轻钢骨架罩面板顶棚工程质量管理施工工艺

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所属分类:工程技术

轻钢骨架罩面板顶棚工程质量管理
1依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》      GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》  GB50210-2001
2、施工准备
2.1材料及构配件:
2.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
2.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
2.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
2.1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.1.5胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
2.2主要机具:
2.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2.3作业条件:
2.3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф6~ф10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。
2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
2.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2.3.4各种材料全部配套备齐。
2.3.5顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
2.3.6搭好顶棚施工操作平台架子。
2.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。
3.2弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
3.3划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.4安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
3.5安装主龙骨:
3.5.1配装吊杆螺母。
3.5.2在主龙骨上安装吊挂件。
3.5.3安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
3.5.4主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
3.5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
3.5.6钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
3.6安装次龙骨:
3.6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
3.6.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
3.6.3当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
3.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3.7安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
3.7.1罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
3.7.2罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
3.7.3罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
3.8安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
3.9刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
4、质量标准
暗龙骨吊顶工程质量检验标准

检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法



1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 观察和尺量检查
2 饰面材料 第6.2.3条 观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 观察和手扳检查
4 吊杆、龙骨材质 第6.2.5条 观察和尺量检查:检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
5 石膏板接缝 第6.2.6条 观察检查



1   材料表面质量 第6.2.7条 观察和尺量检查
2   灯具等设备 第6.2.8条 观察检查
3   龙骨、吊杆接缝 第6.2.9条 观察检查
4   填充材料 第6.2.10条 观察检查
5   允许偏差 第6.2.11条 见下表

 
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定:

项次 项目 允许偏差(m) 检验方法
纸面石膏 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格
1 表面平整 4 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线 4 1.5 4 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直
3 接缝高低 l 1 1.5 l 用钢直尺和塞尺检查

5、成品保护
5.1轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。
5.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
5.4轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5.5为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
6、应注意的质量问题
6.1吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
6.2轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
6.3轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
6.4罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
6.5压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
7、质量记录
7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
7.2罩面板应有出厂合格证。
7.3工程验收应有质量验评资料。

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